数控钢筋剪切生产线
数控钢筋剪切生产线系统先进,流程紧凑效果好
数控钢筋剪切生产线采用进口可编程CNC及PLC系统作为设备控制核心,运行更加稳定更效果好,拓展能力强。高精度控制系统可任意设置切断长度以及按设置的任务类别连续工作,整体工作连贯,数控钢筋剪切生产线走料输送速度快,定尺切断精度高。
数控钢筋剪切生产线设备应用灵活、适用范围广
数控钢筋剪切生产线的灵活性更强、占地空间更小,适用于钢筋规格多、批量小的钢筋剪切加工应用,本款数数控钢筋剪切生产线该可广泛用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作,对于规格多,数控钢筋剪切生产线批量小的钢筋阶断工作更加适用。
数控钢筋剪切生产线效能工艺不断创新,性能更稳定
采用大长度的刀片,可以同时切断多根钢筋,剪切效率更高。挡板拱**锁紧工艺,确保数控钢筋剪切生产线过程中的稳定性,避免出现钢筋因手里滑动或切断长度不符合标准的情况(拥有国家**技术,品质更有**)。
数控钢筋剪切生产线模块化配套组合设计理念
融入钢筋加工标准化的理念,设备进行了应用拓展设计,通过专业的技术改造易于组合扩展切断弯曲生产及各种加工设备的模块化组合。数控钢筋剪切生产线具备与专业吊车**配合的工作能力。钢筋料架输送装置(正反向旋转),可灵活传送钢筋。
数控钢筋剪切生产线是对棒材定尺切断的设备,替代原有单机切断的方式,具备钢筋自动传送、自动定位、自动收集等功能。剪切线定尺精度高、传送效率高、高效可靠、成品收集采用多种仓储方式,降低对起重设备的依赖。
数控钢筋剪切生产线在加工大直径、大批量钢筋时更容易体现其优越性。同一种规格批量大时用剪切线可以同时多根剪切,效率明显提高。当钢筋直径较大时,采用传统设备加工人工搬运劳动强度很大,使用本设备后劳动强度大大降低,数控液压剪切生产线租赁,生产效率大幅度提高的同时安全生产得到**。
一、产品特点:
1、进口PLC及CNC控制剪切精度,成品精准度高。
2、防跳动自动压紧装置,安全性较高。
3、配备集中供油系统、确保高寿命运行。
4、双向出料设计,成品堆放量增加一倍。
5、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度。
6、进口触摸式操作系统。
7、控制系统组成:西门子、三菱、松下、欧姆龙。
8、多级成品储存机构,方便多品种成品收集。
数控钢筋剪切线的产品特点
数控钢筋剪切线可剪切I、II、III级带肋钢筋,是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线,广泛应用于建筑工地及钢筋加工厂。下面介绍下数控钢筋剪切线的产品特点:
1、液压式剪切系统,故障率较低,剪切能力强。
2、定位速度快,效率高,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
3、液压切断设计,切断能力强。
4、双向出料设计,成品堆放量增加一倍。
5、原料输送辊道,变频控制,控制准确。
6、操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,十分钟即可开机操作。